«Технология сварочного производства» для специалистов по требованию НАКС
Программа курса
2. Начертательная геометрия 3 ч.
3. Металловедение 2 ч.
4. Основы сварочного производства, технология сварочных работ. Источники питания для сварки 6 ч.
5. Сварочные процессы и оборудование 4 ч.
6. Достижения и перспективы развития электросварочного оборудования 4 ч.
7. Материалы и их поведение при сварке 5 ч.
8. Правила проведения испытаний для определения технологических показателей и физико-механических свойств материалов, используемых в сварочных процессах 4 ч.
9. Проектирование сварных конструкций 3 ч.
10. Производство сварных конструкций 4 ч.
11. Металловедение и термическая обработка сварных конструкций 3 ч.
12. Основы коррозии сварных соединений 3 ч.
13. Технология и оборудование сварки плавлением 4 ч.
14. Контроль качества. Дефекты и их устранение 3 ч.
15. Компьютеризированные системы в сварочном производстве 3 ч.
16. Конструирование технологического оснащения в сварочном производстве 4 ч.
17. Правила эксплуатации сварочного оборудования, техника безопасности при его использовании, правила проведения мероприятий по профилактике травматизма на производстве 4 ч.
18. Нормативная база сварочного производства 3 ч.
19. Новации в сварочном производстве 3 ч.
Итоговая аттестация: 2 ч.
Итого: 72 ч.
Оставьте заявку и получите персональное предложение!
Какой документ получите

Если вы хотите...
Что говорят о нас клиенты
Описание
Технология сварочного производства
Специальность «Технология сварочного производства» чрезвычайно популярна, потому что квалифицированные сварщики нужны везде: на промышленных предприятиях, в сельском хозяйстве, в строительстве, в газо- и нефтеперерабатывающих отраслях, при всевозможных ремонтах. Тем более, что сегодня можно сваривать не только металлы, но и пластик, и керамику. Поскольку оборудование для сварки постоянно обновляется, то ее проводят как в быту, так и в полевых условиях.Типы сварки
Сегодняшняя технология сварочного производства включает больше ста методов сварки. Чем же руководствуются при выборе технологии? Критерии следующие:
- насколько большой размер имеют детали для сваривания;
- их химическое строение;
- условия, в которых происходит сварка;
- насколько прочен будет сварочный шов;
- в каких условиях будет эксплуатироваться изделие.
Каждый из этих пунктов влияет на то, какое оборудование и какую технологию выберут при выполнении конкретного сварочного задания.
Наиболее популярные технологии
На промышленных предприятиях наиболее часто используются три вида сварки: термическая (металл расплавляется под воздействием газовой горелки или электродуги), термомеханическая (комбинированная), механическая (без высокой температуры, используют в том числе ультразвук). Выделяют и подвиды методов сварочного производства:
- флюсовая, аргонная, вакуумная, комбинированная;
- прерывистая и непрерывистая;
- ручная, автоматическая, роботизированная, механизированная.
К таким работам допускаются только те сотрудники, которые прошли обучение «Технология сварочного производства» и имеют удостоверение сварщика с высоким разрядом.
Где получить специальность?
В России успешно функционирует учебное заведение «ЭФФЕКОМ», где любой желающий на курсах профессионального обучения получит прочные знания и сумеет затем найти высокооплачиваемую работу по данной специальности. Желая повысить свой разряд (их у сварщиков шесть), рабочих приглашают обратиться в учебный центр повышения квалификации, здесь дистанционно они смогут отучиться, находясь за сотни километров, а документ им вышлют срочной почтой.